客戶比較重視西門子伺服控制器維修的實用性
西門子伺服控制器維修單元經歷了三個發展的里程碑:1.傳統伺服單元,由驅動器、伺服控制器和伺服電機組成;2.西門子伺服控制器維修現代伺服單元,將驅動器和伺服控制器集成為整體;3.西門子伺服控制器維修面向未來的伺服單元,進一步將驅動器、伺服控制器和伺服電機集成為伺服一體機。
在這里主要介紹一下第三個階段西門子伺服一體機,西門子伺服控制器維修的主要特點是:高密度、體積小、適于網絡控制和具有更高的可靠性。西門子伺服控制器維修內含:控制器內核和功率驅動器內核,通過網絡接口與外部建立,西門子伺服控制器維修既能自主運行又能受控于網絡,能以分布式形態構成任意復雜的大型精密控制系統。
西門子伺服控制器維修的技術現已成熟,但并不代表就是的,發展歷程也不會就這么戛然而止,以后還會有第四、第五...階段,精益求精,西門子伺服控制器維修是生產企業一直的追求。
西門子伺服控制器維修又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來控制伺服電機的一種控制器,西門子伺服控制器維修作用類似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,西門子伺服控制器維修主要應用于高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進行控制,西門子伺服控制器維修實現高精度的傳動系統定位,目前是傳動技術的產品。
西門子伺服控制器維修及各類變頻節能改造應用 .
西門子伺服控制器維修維修流程: *步:詢問用戶變頻器的故障。 第二步:根據用戶的故障描述,分析造成此類故障的原因。 第三步:打開被維修的設備,確認被損壞的器件,分析維修恢復的可行性。 第四步:根據被損壞器件的工作位置,閱讀及分析電路工作原理,從中找出損壞器件的原因。 第五步:與客戶,報上維修價格,征求用戶維修意見。 第六步:尋找相關的器件進行配換。 第七步:確定變頻器故障及原因都排除的情況下,通電進行實驗。 第八步:在變頻器正常工作的情況下,進入系統 24小時接修服務,快速反應測試。
9、西門子伺服控制器維修修數控系統跟隨誤差過大的故障維修
故障現象:一臺采用SIEMENS 810系統的數控磨床,在開機回參考點時,Y軸出現ALM1121報警和ALM1681報警。
分析與處理過程:SIEMENS 810數控系統ALM1121報警的含義是“Y軸的跟隨誤差過大(YCLAMPING MONITORING)”;ALM1681報警的含義是“伺服使能信號撤消(SERVOENABLENTRAV.AXIS)”。
手動運動Y軸,發現CRT上Y軸的坐標值顯示發生變化,但實際Y軸伺服電動機沒有運動,當Y顯示到達機床參數設定的跟隨誤差極限后,即出現1121報警。
檢查機床的伺服單元,當出現故障時,其相應伺服控制器上的H1/A報警燈亮,表示伺服電動機過載。
根據以上現象分析,故障可能是由于運動部件阻力過大引起的。為了確定故障部位,維修時將伺服電動機與機械部件脫開,檢查發現機械負載很輕,因為機床Y軸使用的是帶有制動器的伺服電動機,初步確定故障是由于制動器不良引起的。
為了確認伺服電動機制動器的工作情況,通過加入外部電源,確認制動器工作正常。進一步檢查制動器的連接線路,發現制動器電源連接不良,造成制動器未能夠*松開;重新連接后,故障消失。
10、SIEMENS 820M數控系統切削過程中出現ALM1041報警的維修
故障現象:一臺采用SIEMENS 820M數控系統,配套61lA交流伺服驅動的數控銑床,在加工零件時,當切削量稍大時,機床出現+Y1方向爬行,系統顯示1041報警。
分析與處理過程:SIEMENS 820M數控系統1041報警的含義是“Y軸速度調節器輸出達到D/A轉換器的輸出極限”。
經檢查伺服驅動器,發現Y軸伺服驅動器的報警指示燈亮。為了盡快確認報警引起的原因,考慮到該機床的Y軸與Z軸使用的是同型號的伺服驅動器與電動機,維修時首先按以下步驟進行調換:
(1)在61lA驅動器側,將Y軸伺服電動機的測速反饋電纜與Z軸伺服電動機的測速反饋電纜互換。
(2)在61lA驅動器側,將Y軸伺服電動機的電樞電纜與Z軸伺服電動機的電樞電纜互換。
(3)在CNC側,將Y軸伺服電動機的位置反饋/給定電纜與Z軸伺服電動機的位置反饋/給定電纜互換。
經過以上處理,事實上已經完成了Y軸與Z軸驅動器、CNC位置控制回路的相互交換。重新起動機床,發現伺服驅動器Y上的報警燈不亮,而西門子伺服控制器維修伺服驅動器Z上的報警燈亮,由此可以判斷,故障的原因不在驅動器、CNC位置控制回路,可能與Y軸伺服電動機及機械傳動系統有關。
西門子伺服控制器維修根據以上判斷,考慮到該機床的規格較大,為了維修方便,首先檢查了Y軸伺服電動機。在打開電動機防護罩后檢查,發現Y軸伺服電動機的位置反饋插頭明顯松動;重新將插頭扭緊,并再次開機,故障現象消失。
進一步恢復伺服驅動器的全部接線,回到正常連接狀態,重新起動機床,報警消失,機床恢復正常運轉。